Produsele din sticlă sunt termenul general pentru necesitățile zilnice și produsele industriale prelucrate din sticlă ca materie primă principală.Produsele din sticlă au fost utilizate pe scară largă în construcții, medicale, chimice, casnice, electronice, instrumente, inginerie nucleară și alte domenii.Datorită naturii fragile a sticlei, gravarea pe suprafața produselor din sticlă necesită măiestrie foarte mareip.
Tehnicile comune de prelucrare a sticlei sunt următoarele:
Gravurare
Utilizați agenți chimici - acid fluorhidric pentru a coroda sticla.Mai întâi se topește și se acoperă paharul cu ceară de parafină, se gravează modele pe suprafața cerii de parafină și apoi se aplică acid fluorhidric pentru a spăla ceara de parafină.Deoarece acidul fluorhidric este volatil și are o poluare gravă, este nevoie de un strat protector, iar operațiunea este mai complicată.
Prelucrare termică
Prelucrarea termică este utilizată pentru a îmbunătăți calitatea aspectului materialelor prelucrate, inclusiv în principal tăierea cu flacără, lustruirea la foc și găurirea.Cu toate acestea, sticla este foarte fragilă și se crăpă ușor sub influența temperaturii ridicate, distrugând materialul.
captură ecran
Principiul serigrafiei este de a imprima cerneala pe suprafața sticlei plate și apoi de a utiliza măsurile de întărire ale cernelii pentru a face modelul ferm.
Marcare cu laser
Marcarea cu laser este un echipament optic și electric integrat controlat de un sistem software.Generarea grafică este controlată de software, iar procesarea fără contact este utilizată pentru a preveni deteriorarea sticlei de forțele externe, iar efectul de procesare a perfecțiunii și fineței sticlei este bun.
Există, de asemenea, mai multe metode de proces pentru marcarea cu laser pe sticlă, metodele de proces sunt următoarele:
Iradiere laser multiplă O radiație laser este utilizată pentru a produce un semn clar pe suprafața sticlei.După câteva zile, laserul se extinde în zona din apropierea marcajului inițial pentru a forma fragmente și apoi folosește mai multe radiații pentru a încălzi zona adiacentă zonei marcate prin conducție termică, astfel încât aceste zone să se formeze Gradient de stres, reducând astfel posibilitatea de fractură secundară, folosirea acestei metode pentru a marca pe sticlă soda-var și sticla borosilicată este foarte eficientă.Sticlele mici de sticlă care conțin medicamente lichide și pahare în viață pot fi marcate cu această metodă.
Metoda de fisurare a inelului de formare a punctelor discrete
O serie de fisuri în formă de inel sunt folosite pentru a forma text, coduri de bare, coduri pătrate sau dreptunghiulare și alte modele de coduri de formă.Utilizarea acestei metode utilizează în general mașini de marcat cu laser CO2, iar mașinile de marcat cu laser CO2 stabilesc un parametru pentru marcarea și codificarea pe sticlă și produc mai puține fisuri.Punctele discrete par să formeze fisuri în formă de inel.Sticla produce fisuri în formă de inel de densitate scăzută prin ciclurile de încălzire și răcire.Când sticla este încălzită, se extinde și stoarce materialele din jur.Când temperatura crește până la punctul de înmuiere al sticlei, sticla se extinde rapid pentru a forma un material cu densitate scăzută care iese din suprafața sticlei.Folosind mașina de marcat cu laser CO2, companiile pot marca modele rafinate pe suprafața sticlei pentru a reduce gradul sticlei.
Metoda de fisurare a suprafetei asemanatoare fisurilor
Procesul de încălzire și răcire este utilizat pentru a schimba suprafața sticlei afectate.Această metodă nu este vizibilă imediat, dar numai după o mică presiune începe să producă fisuri în formă de broasca testoasă de-a lungul zonei marcate cu laser.Sticla de suprafață crăpată nu numai că are proprietățile sticlei securizate, ci are și efectul de crăpare a gheții și de transparență necompletă.Prin urmare, este utilizat pe scară largă în decorațiunile interioare, cum ar fi pereții despărțitori, pereții de fundal și poate fi folosit și pentru mobilier din sticlă și este profund iubit de consumatori.
Ora postării: 11-11-2021