(1) Fisurile sunt cel mai frecvent defect al sticlelor de sticlă. Crăpăturile sunt foarte fine, iar unele pot fi găsite doar în lumina reflectată. Părțile în care apar adesea sunt gura sticlei, gâtul și umărul, iar corpul și fundul sticlei prezintă adesea crăpături.
(2) Grosimea neuniformă Aceasta se referă la distribuția neuniformă a sticlei pe sticla de sticlă. Se datorează în principal temperaturii neuniforme a picăturilor de sticlă. Partea de temperatură ridicată are vâscozitate scăzută, iar presiunea de suflare este insuficientă, ceea ce este ușor de suflat subțire, rezultând o distribuție neuniformă a materialului; partea de temperatură scăzută are rezistență mare și este mai groasă. Temperatura matriței este neuniformă. Sticla de pe partea de temperatură ridicată se răcește lent și este ușor de suflat subțire. Partea de temperatură scăzută este suflată groasă deoarece sticla se răcește rapid.
(3) Deformare Temperatura picăturilor și temperatura de lucru sunt prea mari. Sticla evacuată din matrița de formare nu a fost încă complet formată și adesea se prăbușește și se deformează. Uneori, fundul sticlei este încă moale și va fi imprimat cu urmele benzii transportoare, făcând fundul sticlei neuniform.
(4) Temperatura picăturii incomplete este prea scăzută sau mucegaiul este prea rece, ceea ce va face ca gura, umărul și alte părți să fie suflate incomplete, ducând la goluri, umerii scufundați și modele neclare.
(5) Puncte reci Petele neuniforme de pe suprafața sticlei se numesc puncte reci. Motivul principal pentru acest defect este că temperatura modelului este prea scăzută, ceea ce apare adesea la începerea producției sau oprirea mașinii pentru reproducere.
(6) Proeminențe Defecte ale liniei de cusătură a sticlei de sticlă care iese în afară sau marginea gurii care iese în exterior. Acest lucru este cauzat de fabricarea incorectă a pieselor modelului sau de instalarea necorespunzătoare. Dacă modelul este deteriorat, există murdărie pe suprafața cusăturii, miezul superior este ridicat prea târziu și materialul de sticlă cade în matrița primară înainte de a intra în poziție, o parte a sticlei va fi presată sau suflată din gol.
(7) Ridurile au diverse forme, unele sunt pliuri, iar altele sunt riduri foarte fine în foi. Principalele motive pentru ridurile sunt că picătura este prea rece, picătura este prea lungă și picătura nu cade în mijlocul matriței primare, ci aderă de peretele cavității matriței.
(8) Defecte de suprafață Suprafața sticlei este aspră și neuniformă, în principal din cauza suprafeței aspre a cavității matriței. Uleiul lubrifiant murdar din matriță sau peria murdară va reduce, de asemenea, calitatea suprafeței sticlei.
(9) Bule Bulele generate în timpul procesului de formare sunt adesea mai multe bule mari sau mai multe bule mici concentrate împreună, ceea ce este diferit de bulele mici distribuite uniform în pahar.
(10) Urme de foarfecă Urmele evidente lăsate pe sticlă din cauza forfecării slabe. O picătură de material are adesea două urme de foarfecă. Urma superioară a foarfecei este lăsată în partea de jos, afectând aspectul. Urma inferioară a foarfecei este lăsată la gura sticlei, care este adesea sursa de fisuri.
(11) Infuzibile: Materialele nesticuloase conținute în sticlă se numesc infuzibile.
1. De exemplu, silicea netopită este transformată în silice albă după trecerea prin limpezitor.
2. Cărămizi refractare în lot sau calcin, cum ar fi cărămizi de argilă refractară și cărămizi de înaltă Al2O3.
3. Materiile prime conțin contaminanți infuzabili, cum ar fi FeCr2O4.
4. Materiale refractare din cuptor în timpul topirii, cum ar fi decojirea și eroziunea.
5. Devitrificarea sticlei.
6. Eroziunea și căderea cărămizilor electroformate AZS.
(12) Snururi: Neomogenitatea sticlei.
1. Același loc, dar cu diferențe mari de compoziție, provoacă nervuri în compoziția sticlei.
2. Nu numai că temperatura este neuniformă; sticla este răcită rapid și neuniform la temperatura de funcționare, amestecând sticlă caldă și rece, afectând suprafața de fabricație.
Ora postării: 26-nov-2024