iarbă,
cea mai veche societate umană
materiale de ambalare și materiale decorative,
Ea există pe pământ de mii de ani.
Încă din anul 3700 î.Hr.,
egiptenii antici făceau ornamente de sticlă
și sticlărie simplă.
societatea modernă,
Sticla continuă să promoveze progresul societății umane,
Din telescopul explorării umane a spațiului
Lentila din sticlă optică folosită
la fibra de sticlă optică utilizată în transmiterea informațiilor,
și becul inventat de Edison
Aduceți sticla sursei de lumină,
Toate reflectă rolul important al materialelor din sticlă.
În societatea de astăzi,
Sticla este integrata
fiecare aspect al vieții noastre.
În domeniul consumului zilnic tradițional,
Materialul din sticlă aduce practic,
În același timp, adaugă frumusețe și sentiment vieților noastre.
În domeniul electronicelor de larg consum,
telefoane mobile, calculatoare,
TV LCD, iluminat LED și alte produse electronice
Nu este nevoie de proprietățile excelente ale materialelor din sticlă.
În domeniul ambalajelor farmaceutice,
Sticla este strâns legată de sănătatea noastră.
În domeniul dezvoltării energiei noi,
Este inseparabilă de ajutorul materialelor din sticlă.
Sticla fotovoltaica din fotovoltaica
pentru a construi sticlă eficientă din punct de vedere energetic
Pe lângă sticla de afișare a vehiculelor și sticla auto,
Materiale de sticlă în mai multe subdiviziuni
are un rol de neînlocuit.
Pe parcursul a peste 4.000 de ani de utilizare,
Sticla și societatea umană
Coexistență armonioasă și promovare reciprocă,
devin recunoscute pe scară largă de către public
Verde, ecologic și reciclabil
materiale ecologice,
societate aproape umană
Fiecare dezvoltare și progres,
Există materiale de sticlă.
Sursa de materie primă a sticlei este verde
Dintre compușii silicați care constituie structura principală a sticlei, siliciul este unul dintre cele mai abundente elemente din scoarța terestră, iar siliciul există sub formă de minerale în natură.
Materiile prime utilizate în sticlă sunt în principal nisip de cuarț, borax, sodă, calcar etc. În funcție de diferitele cerințe de performanță a sticlei, o cantitate mică de alte materii prime auxiliare poate fi adăugată pentru a ajusta performanța sticlei.
Aceste materii prime sunt inofensive pentru mediu atunci când se iau măsuri de protecție în timpul utilizării.
În plus, odată cu dezvoltarea tehnologiei sticlei, selecția materiilor prime a devenit o materie primă netoxică, care este inofensivă pentru corpul uman și pentru mediu și există măsuri mature de protecție a siguranței în procesul de utilizare pentru a asigura un mediu verde și sănătos. natura materiilor prime sticlei.
Procesul de producție a sticlei constă în principal din patru etape: dozare, topire, formare și recoacere și prelucrare. Întregul proces de producție a realizat practic o producție și un control inteligent.
Operatorul poate seta și ajusta parametrii procesului numai în camera de control și poate implementa monitorizarea centralizată a întregului proces de producție, ceea ce reduce foarte mult intensitatea muncii și îmbunătățește mediul de lucru al lucrătorilor.
În timpul producției de sticlă, au fost stabilite o serie de puncte de monitorizare a calității și a emisiilor pentru a monitoriza emisiile de gaze în timpul procesului de producție și pentru a asigura strict că producția de sticlă îndeplinește standardele naționale de protecție a mediului.
În prezent, în procesul de producție a sticlei, principalele surse de căldură în procesul de topire a sticlei sunt energia curată, care sunt susținute cu fermitate de țări precum combustibilul din gaze naturale și electricitatea.
Odată cu dezvoltarea și progresul tehnologiei de producție a sticlei, aplicarea tehnologiei de ardere cu oxicombustibil și a tehnologiei de topire electrică în producția de sticlă a îmbunătățit considerabil eficiența termică, a redus consumul de energie și a economisit energie.
Deoarece procesul de ardere utilizează oxigen cu o puritate de aproximativ 95%, conținutul de oxizi de azot din produsele de ardere este redus, iar căldura gazelor de ardere la temperatură înaltă generată de ardere este, de asemenea, recuperată pentru încălzire și generare de energie.
Totodată, pentru a reduce mai bine emisiile de poluanți, fabrica de sticlă a efectuat un tratament de desulfurare, denitrificare și îndepărtare a prafului pe gazele de ardere pentru a minimiza emisiile.
Apa din industria sticlei este folosită în principal pentru răcirea producției, care poate realiza reciclarea apei. Deoarece sticla este extrem de stabilă, nu va polua apa de răcire, iar fabrica de sticlă are un sistem de circulație independent, astfel încât întregul proces de producție nu va produce apă uzată.
Ora postării: 24-feb-2022