iarbă,
Cea mai timpurie societate umană
materiale de ambalare și materiale decorative,
A existat pe pământ de mii de ani.
Încă din 3700 î.Hr.,
Egiptenii antici făceau ornamente de sticlă
și articole de sticlă simple.
societate modernă,
Sticla continuă să promoveze progresul societății umane,
Din telescopul explorării umane a spațiului
Obiectiv de sticlă optică utilizat
la sticla cu fibră optică folosită în transmisia informațiilor,
și becul inventat de Edison
Aduceți sticla sursă ușoară,
Toate reflectă rolul important al materialelor din sticlă.
În societatea de astăzi,
Sticla este integrată
fiecare aspect al vieții noastre.
În domeniul tradițional de consum zilnic,
Materialul din sticlă aduce practic,
În același timp, adaugă frumusețe și sentiment vieții noastre.
În domeniul electronicelor de consum,
Telefoane mobile, calculatoare,
TV LCD, iluminat cu LED și alte produse electronice
Nu este nevoie de proprietățile excelente ale materialelor din sticlă.
În domeniul ambalajelor farmaceutice,
Sticla este strâns legată de sănătatea noastră.
În domeniul dezvoltării energetice noi,
Este inseparabil din ajutorul materialelor din sticlă.
Sticlă fotovoltaică din fotovoltaică
la construirea de sticlă eficientă din punct de vedere energetic
Precum și sticla de afișare a vehiculului și sticla auto,
Materiale de sticlă în mai multe subdiviziuni
are un rol de neînlocuit.
În mai mult de 4.000 de ani de utilizare,
Sticlă și societate umană
Coexistența armonioasă și promovarea reciprocă,
devine recunoscut pe scară largă de public
Verde, ecologic și reciclabil
Materiale ecologice,
aproape societatea umană
Fiecare dezvoltare și progres,
Există materiale de sticlă.
Sursa de materie primă de sticlă este verde
Printre compușii de silicat care constituie structura principală a sticlei, siliciul este unul dintre cele mai abundente elemente din scoarța Pământului, iar siliciul există sub formă de minerale în natură.
Materiile prime utilizate în sticlă sunt în principal nisip de cuarț, borax, cenușă de sodă, calcar, etc. În funcție de cerințe diferite de performanță a sticlei, se poate adăuga o cantitate mică de alte materii prime auxiliare pentru a ajusta performanța sticlei.
Aceste materii prime sunt inofensive pentru mediu atunci când sunt luate măsuri de protecție în timpul utilizării.
Mai mult decât atât, odată cu dezvoltarea tehnologiei de sticlă, selecția materiilor prime a devenit o materie primă netoxică care este inofensivă pentru corpul uman și mediul înconjurător și există măsuri mature de protecție a siguranței în procesul de utilizare pentru a asigura natura verde și sănătoasă a materiilor prime din sticlă.
Procesul de producție al sticlei constă în principal din patru etape: lotarea, topirea, formarea și recoacerea și procesarea. Întregul proces de producție a obținut practic producția și controlul inteligent.
Operatorul poate seta și ajusta parametrii procesului doar în sala de control și poate implementa monitorizarea centralizată a întregului proces de producție, ceea ce reduce considerabil intensitatea muncii și îmbunătățește mediul de lucru al lucrătorilor.
În timpul producției de sticlă, au fost stabilite o serie de puncte de monitorizare a calității și a emisiilor pentru a monitoriza emisiile de gaze în timpul procesului de producție și pentru a se asigura cu strictețe că producția de sticlă respectă standardele naționale de protecție a mediului.
În prezent, în procesul de producție a sticlei, principalele surse de căldură în procesul de topire a sticlei sunt energia curată, care sunt susținute puternic de țări precum combustibilul cu gaze naturale și electricitate.
Odată cu dezvoltarea și progresul tehnologiei de producție a sticlei, aplicarea tehnologiei de combustie Oxyfuel și a tehnologiei de topire electrică în producția de sticlă a îmbunătățit foarte mult eficiența termică, consumul de energie redus și energia economisită.
Deoarece procesul de ardere folosește oxigen cu o puritate de aproximativ 95%, conținutul de oxizi de azot în produsele de ardere este redus, iar căldura gazelor de ardere cu temperaturi ridicate generate de combustie este, de asemenea, recuperată pentru încălzire și generarea de energie.
În același timp, pentru a reduce mai bine emisiile de poluanți, fabrica de sticlă a efectuat desulfurizarea, denitrificarea și eliminarea prafului pe gazul de ardere pentru a minimiza emisiile.
Apa din industria sticlei este utilizată în principal pentru răcirea producției, ceea ce poate realiza reciclarea apei. Deoarece sticla este extrem de stabilă, nu va polua apa de răcire, iar fabrica de sticlă are un sistem de circulație independent, astfel încât întregul proces de producție nu va produce apă uzată.
Timpul post: 14-2022 februarie